在為項目選擇cnc加工廠家時，您會聽到很多關于軸的討論。cnc加工機器傾向于使用 3、4 或5軸操作，其中4軸和5軸cnc加工機器被宣傳為強大的類型。
但4軸cnc加工和5軸cnc加工究竟是什么意思？如果加工零件具有三個維度——高度、寬度和深度——那么那些額外的兩個軸來自哪里？選擇5軸加工而不是更便宜的替代品真的值得嗎？
什么是3+2軸cnc加工？
5軸加工的子類型是3+2軸cnc加工，顧名思義，這是一種介于3軸和5軸之間的中間地帶。盡管如此，它還是一種快速高效的5軸cnc加工形式，有時也稱為定位5軸加工。
對于3+2軸cnc加工，當主軸或工作臺圍繞兩個額外的軸旋轉時，刀具的角度不會改變。因此，切割工具并不總是垂直于零件，這并不總是能產(chǎn)生完美的切割。（但是，有一種3+2軸加工形式，稱為分度3+2軸cnc加工，其中在兩次切削之間手動調整刀具角度。）

刀具可以始終保持垂直于零件的五軸加工稱為連續(xù)或同步五軸加工。該工藝可以提供卓越的表面光潔度，并允許進入難以觸及的區(qū)域，但比 3+2軸cnc加工慢。

4軸和5軸cnc加工的優(yōu)勢
5軸cnc加工提供了許多好處，包括提高精度、減少設置時間和加工更復雜零件的潛力。
其他特定優(yōu)勢取決于機器配置的類型——無論是耳軸還是旋轉頭CNC機器，還是其他任何東西——以及機器是使用 3+2軸cnc加工還是連續(xù)5軸cnc加工。
一般來說，3+2軸cnc加工具有以下優(yōu)點：
快速加工
輕松設置
工具干擾的可能性很小
連續(xù)5軸cnc加工具有以下優(yōu)點：
出色的表面光潔度
更好的零件訪問
減少刀具磨損
耳軸設置可以有益于：
更好的零件訪問
更大的體積
更大的扭矩
旋轉頭設置可以有益于：
重件（工作臺不需要移動）
工具干擾的可能性很小
4軸和5軸CNC加工的應用
4軸和5軸cnc加工中心對于創(chuàng)建具有深腔的模具、創(chuàng)建復雜的3D形狀以及在不影響精度的情況下在零件的傾斜表面上加工特別有用。
盡管5軸cnc加工可用于各種零件，但它在葉輪和渦輪葉片等零件的生產(chǎn)中尤其占主導地位，這些零件的輪廓表面不適合3軸cnc加工。