提高數(shù)控cnc零件加工精度的方法

數(shù)控cnc零件加工精度和加工誤差是評價加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。然而，通過任何加工方法獲得的實(shí)際參數(shù)都不是絕對準(zhǔn)確的。從零件的功能來看，只要零件的加工誤差在零件圖紙要求的公差范圍內(nèi)，就可以考慮保證加工精度。

數(shù)控cnc零件加工精度是指加工后零件的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)相一致的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差反映了加工精度。誤差越大，加工精度越低，誤差越小，加工精度越高。

下面簡要介紹7種提高數(shù)控CNC零件加工精度的方法：

工藝系統(tǒng)調(diào)整：

1、試切方式的調(diào)整是通過“試切-測量尺寸-調(diào)整刀具切削量-切削-再切削”的一系列過程，可以重復(fù)進(jìn)行，直到達(dá)到所需尺寸。然而，這種方法生產(chǎn)效率低，因此主要用于單件和小批量生產(chǎn)。

2、調(diào)整方法調(diào)整方法是通過預(yù)先調(diào)整機(jī)床、夾具、工件和刀具的相對位置來獲得所需的尺寸。然而，由于其生產(chǎn)率高，這種方法主要用于大規(guī)模生產(chǎn)。

3、減少機(jī)床誤差，為了提高主軸部件的制造精度，應(yīng)提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度：

① 選擇高精度滾動軸承。

② 采用高精度多油楔動壓軸承。

③ 高精度靜壓軸承。

4、提高帶軸承附件的精度：

① 可提高箱體支撐孔和主軸頸的加工精度。

② 可提高軸承配合面的加工精度。

③ 通過測量和調(diào)整相應(yīng)零件的徑向跳動范圍，可以補(bǔ)償或抵消誤差。

5、滾動軸承需要適當(dāng)預(yù)緊：

① 可以消除間隙。

② 提高軸承剛度。

③ 均勻滾動元件錯誤。

6減少傳動鏈的傳動誤差：

① 傳動部件少，傳動鏈短，傳動精度高。

② 采用減速傳動是保證傳動精度的重要原則。傳輸對越靠近末端，傳輸比越小。

③ 端件的精度需要高于其他傳動部件的精度。

為了減少刀具磨損，必須在刀具尺寸磨損達(dá)到急劇磨損階段之前重新研磨刀具。