我們都知道，市場上的鋁型材種類繁多，價格差異也比較大。無論是作為鋁型材的制造商還是應(yīng)用者，我們都會關(guān)注鋁型材的價格，我們會關(guān)注鋁型材的價格。所涉及的方面將主要包括鋁型材的成分、配方、擠壓類型和處理等，這將影響鋁型材的價格上漲或下跌。偉邁特是一家專業(yè)從事鋁合金精密零件cnc加工的廠家。接下來給大家分享一下影響鋁型材價格的因素。讓我們來看看。
                                                                         
A：鋁型材的材料成分

鋁型材是以鋁為基材，加入其他金屬元素，經(jīng)熱擠壓而成的各類鋁材。添加的金屬元素有：鎂、銅、鉻、硅、鋅、錳，按合金元素的添加量而定。不同類型的鋁型材在類型和性能上有所不同，種類也不同。每個鋁型材都有不同的配方。不同系列的鋁型材中的合金元素有不同的標準。除了國家標準外，每個廠家都有自己的內(nèi)部參數(shù)。

例如6063系列鋁型材中，鋁的含量為97.35%-9838%，鎂的含量為0.45%-0.9%，硅的含量為0.2%-0.6%，其他合金的含量如作為銅，鉻和鋅。均應(yīng)小于或等于0.1%，只有達到此含量范圍，才能符合國家規(guī)定。一些鋁型材廠家為了降低成本，將配方中合金元素的比例降到最低，使鋁型材的強度和硬度大大降低，力學(xué)性能完全不合格。有的廠家在原料中加入廢鋁或雜料。這也是鋁型材價格便宜的原因之一。

一些鋁型材制造商將配方中合金元素的比例降到最低，使鋁型材的強度和硬度大大降低，力學(xué)性能完全超標。有的廠家在原料中加入廢鋁或雜料。這也是鋁型材價格便宜的原因之一。一些鋁型材制造商將配方中合金元素的比例降到最低，使鋁型材的強度和硬度大大降低，力學(xué)性能完全超標。有的廠家在原料中加入廢鋁或雜料。這也是鋁型材價格便宜的原因之一。

B：鋁冶煉爐

生產(chǎn)過程是一個環(huán)環(huán)相扣的過程。選定鋁合金的成分后，放入熔煉爐中加熱鑄造。這時候熔煉爐也很重要。熔煉爐的樣式很多，有圓爐、方爐、煙囪式、煙囪式、氣燒式、電燒式等。有1噸和10噸。簡而言之，有各種各樣的。熔煉爐鑄造的鋁型材質(zhì)量不同。例如，有煙囪的爐子比沒有煙囪的爐子好。由于鋁棒在加熱過程中受到燃料和原料的影響，會產(chǎn)生大量的廢氣和殘渣。

沒有煙囪就排放的爐子，廢氣和渣土無處排放，并且只能排回鋁水中，這樣生產(chǎn)出來的鋁型材內(nèi)部會含有大量氣泡，表面不平整。這種劣質(zhì)鋁型材的價格絕對不貴。

C：鋁型材表面處理
擠壓后的鋁型材表面很薄，只有2-4μm，質(zhì)地柔軟，耐腐蝕性極差，易與空氣中的氧氣和二氧化碳反應(yīng)生成氧化鋁和碳酸鋁，為了使薄膜層增厚和加強鋁型材的耐腐蝕性和外觀，需要對鋁型材進行表面處理。經(jīng)過多次表面處理，鋁型材氧化層厚度達到10μm以上，可以達到國家標準，有的甚至可以超過國家標準12μm以上。根據(jù)型號不同，鋁型材表面處理的方法有很多種，如陽極氧化、靜電粉末噴涂、電泳涂裝、噴砂氧化等。
有些表面處理是為了增加裝飾性而設(shè)計的，可以做也可以不做，比如木紋轉(zhuǎn)移處理。由于表面處理工藝簡單復(fù)雜，不同表面處理后的鋁型材價格差異很大，如氟碳靜電噴涂后用于高檔裝飾應(yīng)用的鋁型材價格。更貴。有的鋁型材廠家為了降低生產(chǎn)成本，增加利潤，只生產(chǎn)4-8μm的氧化膜，有的根本沒有氧化膜，甚至以次充好，造成嚴重的價格差異。
D：鋁型材的生產(chǎn)工藝
鋁型材的生產(chǎn)要經(jīng)過多道生產(chǎn)工序，從鋁棒的加熱、擠壓、矯直、時效、表面處理、包裝開始。每個流程都有其功能，也有規(guī)定的操作要求和執(zhí)行標準。任何工藝去不去都會對鋁型材的質(zhì)量產(chǎn)生影響。比如原料鋁棒中雜質(zhì)較多，會影響擠壓成型后鋁基板的質(zhì)量；擠壓時擠壓速度和溫度控制不好，造成鋁型材表面泛黃、氣泡缺陷；機器的質(zhì)量也會影響擠出效果；老化時的時間控制要適當(dāng)。如果縮短人工時效時間，似乎可以節(jié)省工時。事實上，生產(chǎn)的鋁型材硬度低，鋁型材價格不夠。它會相對便宜，但效果并不理想。